«Роснефть» разработала устройство для диагностики реакционных трубчатых печей

За счет сокращения сроков остановочных ремонтов экономический эффект на заводе с инновационной роботизированной диагностикой достигает 280 млн руб. в год.

 

Реакционная трубчатая печь представляет собой установку для проведения химических процессов при высокой температуре. Она состоит из 200-500 труб, высота внутреннего пространства печи 10-15 метров. Применение робота значительно упрощает и ускоряет операции с оборудованием, повышает качество работ, снижает вероятность ошибки, уменьшает объем потенциально опасного для жизни и здоровья сотрудников труда.

 

Робот, разработанный в научном институте «Роснефти», способен выполнять диагностику каждой трубы менее чем за 5 минут. За один анализ определяется сразу несколько параметров: диаметр по всей протяженности элемента (более 20000 измерений на 10 метров исследуемого участка), толщина стенки и координаты расположения дефектных участков. После каждого измерения формируется отчет в базу данных, благодаря созданному специально для этого робота программному обеспечению. Программный продукт – также, как и роботизированный комплекс, является собственной разработкой специалистов корпоративного института.

 

Внедрение передовых подходов и технологий – одно из ключевых направлений стратегии «Роснефть-2030». Компания уделяет особое внимание инновационному развитию, определяя технологическое лидерство как ключевой фактор конкурентоспособности на нефтяном рынке.