К 2024 году участниками нацпроекта производительности труда станут 53 тамбовских предприятия

В регионе одиннадцать предприятий стали участниками национального проекта «Производительность труда и поддержка занятости». Для реализации проекта в Тамбове создан Центр компетенций. В разработке - Фабрика процессов - это производственная площадка, где сотрудники предприятий в режиме реального времени смогут изучить, как реализуются инструменты бережливого производства. К 2024 году участниками нацпроекта должны стать 53 тамбовских предприятия.  
Реализацию национального проекта обсудили в администрации Тамбовской области. По оценке федеральных экспертов, проект исполняется в регионе успешно. Ключевые направления программы - повышение производительности труда, разработка новых мер поддержки предприятий, переобучение работников.  
- Планируется до конца года увеличить количество предприятий, участвующих в национальной программе. Предприятия сами выбирают, по каким специальностям сделать дополнительное образование для своих работников. Сегодня одиннадцать крупных предприятий участвуют в проекте, больше 600 человек прошли обучение по различным специальностям, - прокомментировал и.о. заместителя главы администрации области, куратор реализации нацпроекта «Производительность труда и поддержка занятости» Сергей Юхачёв.   

 

 
В области реализуется несколько региональных программ в рамках нацпроекта. Особое внимание уделяется переобучению сотрудников и привлечению консультантов для работы на предприятиях. 
- Что касается факторов, которые влияют на повышение производительности труда, то они бывают внутренние и внешние. Но самые важные влияния оказывает само предприятие. Если руководитель вовлечён в эти изменения, то будет движение вперёд. Мы работаем с пятью тамбовскими предприятиями. Используем весь перечень инструментов бережливого производства, которые помогают трансформироваться. Задача пилотного проекта - показать, что изменения возможны всегда, - отметил ведущий специалист «ПКБ «Инструмент» Олег Осин. 

Основа технологий бережливого производства - сокращение издержек предприятий без применения дополнительного финансирования, а также времени производства, складских затрат и запасов. В регионе делается упор на то, чтобы руководители предприятий начинали активно эти инструменты внедрять, повышая конкурентоспособность. К примеру, технологию бережливого производства используют на «Пигменте». Далее этот опыт будет транслироваться на остальное заводское производство.
- Участие в национальном проекте даёт широкие перспективы. В первую очередь, это мощнейший стимул развития. Эксперты, которые работают на предприятиях, помогают внедрять инструменты бережливого производства, организовать производственный процесс таким образом, чтобы обеспечить оптимальное расположение оборудования, минимальные сроки прохождения сырья и материалов, сократить временные затраты на производство, - сказала и.о. начальника управления экономической политики администрации области, руководитель региональных проектов Ирина Пустовит.