Буммаш
ЗАВОДСКОЙ БУМ
Павел Тихонов
генеральный директор ООО Завод «БУММАШ»
- Сегодня завод «БУММАШ» – предприятие полного машиностроительного цикла, охватывающее все этапы изготовления оборудования – от выплавки жидкого металла до сборки готовых технологических линий. Предприятие многопрофильное, специализирующееся на выпуске металлургической продукции и продукции тяжелого машиностроения.
После вхождения в состав «Сибирской Промышленной Группы» на заводе успешно реализуется инвестиционная программа по развитию предприятия. По сравнению с 2021-2022 гг. объем капитальных вложений, выделенных для улучшения инфраструктуры, увеличен более чем в 5 раз. Часть работ была сделана уже во 2 полугодии 2023 года: ремонт кровли цехов, административно-бытовых помещений, замена остеклений, модернизация производственного оборудования. Кроме того, открываются новые участки, в которых также проводится ремонт помещений.
Спустя много лет на заводе запустили вторую электродуговую печь, расширяются мощности кузнечнопрессового цеха, что даёт возможность увеличить объём выпуска и создать в Ижевске новые рабочие места.
Интересный факт
Бумагоделательные машины советского производства в смонтированном виде имели высоту 4-этажного дома
Источник: ООО "СПГ"
Согласно Программе развития в кратчайшие сроки была отремонтирована заводская столовая. В обеденном зале и помещениях заменены напольное и стеновое покрытия, окна, электропроводка. Смонтировано современное энергосберегающее освещение, установлено новое оборудование для хранения, обработки продуктов и приготовления еды. Изменения коснулись интерьерных решений, мебели и меню. Завод подключили к Социальной Программе холдинга по компенсации части питания – теперь сотрудниками большую часть обеда оплачивает предприятие. Стоимость обеда из трех блюд для работников составляет 50 рублей.
В холдинге АО «СПГ» действует несколько программ по работе с персоналом. Так, реализуется программа привлечения молодых специалистов – «Challenge СПГ», подразумевающая тесное взаимодействие с учебными заведениями во всех регионах. Предусмотрена дополнительная стипендия студентам с последующим трудоустройством на предприятие. Для действующих сотрудников разработаны и успешно внедрены несколько социальных программ, включающие ДМС для определенных категорий, программу «Здоровье», премии за выслугу лет, отсутствие больничных, гибкую систему мотивации работников, льготное питание в заводских столовых.
Большая работа проводится внутри коллектива: конкурсы профессионального мастерства, программы непрерывного корпоративного образования для руководителей, спортивные мероприятия, в том числе проводимые совместно с Федерацией дзюдо Санкт-Петербурга.
СПЕЦИФИКА ПРОИЗВОДСТВА – ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ ПРОЕКТЫ
Источник: ООО "СПГ"
Отлажены три производственных цикла, представленные сталеплавильным цехом, кузнечно-прессовым и механосборочным. Завод работает в круглосуточном режиме. Возможности оборудования позволяют выпускать и серийную продукцию, и заказы по сложным индивидуальным требованиям.
На предприятии внедрена система гибкого производства, потому что завод «БУММАШ» не является производителем массовой серийной продукции. Его специфика – изготовление штучных индивидуальных проектов, как правило, по чертежам заказчиков. В этом и заключается уникальность предприятия. Полный цикл изготовления заказа длится 120-150 рабочих дней. По отдельным производствам загрузка достигает 180-200 дней. Сейчас формируются и размещаются заказы на 2025 год.
Интересный факт
Предприятие выполняет третий заказ на производство кессонов для атомных ледоколов
Источник: ООО "СПГ"
Игорь Корепанов
начальник механосборочного цеха №21 ООО Завод «БУММАШ»
- Завод «БУММАШ» производит большой номенклатурный ряд продукции для разных отраслей промышленности: поковки для тяжелого машиностроения, нагревательные печи, элементы для прокатных станов, детали для емкостного и теплообменного оборудования. Предприятие является единственным поставщиком газовых патрубков в РФ для газокомпрессорных установок. Оно зарекомендовало себя как ответственного поставщика кессонов для атомных ледоколов и сегодня выполняет третий заказ на эту продукцию. Также завод является поставщиком корабельных гребных валов для судостроительных заводов. Недавно запущен новый участок по производству трубных плетей для нефте- и газопроводов. Производимая продукция крайне востребована крупными корпорациями.
БУММАШ - УЧАСТНИК ФЕДЕРАЛЬНОГО НАЦПРОЕКТА
Ключевой федеральный национальный проект для крупных промышленных предприятий – нацпроект «Производительность труда». Благодаря участию в нем «БУММАШ» в 1,5 раза ускорил выпуск металлургической продукции. Наладить процесс бережливого производства помогли эксперты Федерального центра компетенций (ФЦК).
Интересный факт
Ежегодно здесь выпускают более 26 тысяч тонн продукции из металла
Источник: ООО "СПГ"
Также на заводе внедрили систему энергосберегающих ресурсов. За счёт экономии электроэнергии сократились расходы предприятия, снизилась себестоимость продукции. К примеру, до этого отходы производства просто отправлялись на переплавку. На переработку неликвидной металлической стружки расходовалось до 20% электроэнергии. Сейчас же процесс переработки стружки регламентирован и производство экономит электроэнергию.
В рамках национального проекта «Производительность труда» обучение основам бережливого производства прошли 45 работников БУММАШа. Эксперты ФЦК также подготовили двух внутренних тренеров, которые сертифицированы по пяти программам бережливого производства.
ПЕРСПЕКТИВНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Источник: ООО "СПГ"
Замкнутый цикл производства – от выпуска собственного литья и поковок до сборки готовых механоизделий – и имеющийся универсальный станочный парк позволяют предприятию мобильно перестраиваться под производство новых изделий и динамично осваивать поставку продукции для самых разных отраслей промышленности, в том числе и уникальных деталей. На сегодняшний день предприятие изготавливает узлы, агрегаты, металлоконструкции для целлюлозно-бумажных, нефтегазовых, машиностроительных предприятий, в тесном сотрудничестве с крупными российскими инжиниринговыми компаниями активно участвует в проектах модернизации металлургических комбинатов.
Процесс импортозамещения здесь начали задолго до того, как этот термин вошел в широкий обиход в промышленной сфере. Холдинг СПГ в целом и «БУММАШ» в частности от импортных комплектующих не зависит. На предприятии широко развита система внутренней кооперации, постоянно осваиваются с помощью конструкторского технологического управления новые разработки, которые позволяют замещать импортные комплектующие и оборудование.
В 2023 году произошло объединение двух производственных площадок холдинга – заводов «БУММАШ» и «ПромИнТех». Расширение производственных процессов за счёт объединения станочного парка и внедрение современных программных продуктов в проектировании позволили достичь высокого синергетического эффекта не только на участках производства, но и в собственной лаборатории и инжиниринговом центре, которыми располагает завод.
Источник: ООО "СПГ"
Алексей Дикевич
директор по кузнечному, механосборочному производству ООО Завод «БУММАШ»
Технологическое оборудование полностью подходит и успешно применяется для изготовления запорной арматуры: устройства для дробеструйной обработки, сварки, покрасочная камера для нанесения антикоррозионной защиты. В свою очередь, станки с ЧПУ, а также применяемая на «ПромИнТехе» PLM-система была внедрена на новой площадке. Теперь здесь успешно осуществляется современное трехмерное проектирование кранов. Такая практика конструирования является исключительным случаем в российской тяжелой промышленности. Подобные подходы сегодня реализуются только в космической отрасли и при создании болидов «Формулы 1».
Система позволила существенно снизить количество конструкторских ошибок, происходивших под влиянием человеческого фактора. Обеспечен контроль качества продукции на протяжении всего цикла производства кранов, существенно ускорено создание новых изделий. Конструкторская разработка применения уплотнения «металл-металл» с высоко стойким к износу и коррозии покрытием карбидом вольфрама или карбидом хрома при высоких температурах и рабочих средах с содержанием загрязнений и абразивных частиц является успешным примером подобной работы.
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
Также на предприятии внедрена сертифицированная лаборатория неразрушающего контроля. Качество выпускаемой продукции проверяется методами ультразвукового контроля и цветной дефектоскопии. Химический анализ металла проводится на современном оборудовании, которое обеспечивает оперативный контроль химического состава и физико-механических свойств в процессе производства и приемки металла.
Интересный факт
Специальные криогенные шаровые краны предназначены для работы в сверхнизких температурах (до -196 С) и в среде с повышенной рабочей температурой (до+250 С)
Источник: ООО "СПГ"