По внедрению технологий бережливого производства

Железнодорожники Тульского региона Московской железной дороги активно участвуют в разработке и реализации проектов, направленных на внедрение технологий бережливого производства. Одними из первых, кто внедрил на предприятии систему 5С, стали работники Узловской дистанции сигнализации, централизации и блокировки (ШЧ-26). В 2016 году рабочая группа дистанции, в состав которой входят главный инженер дистанции Сергей Гусев, старший электромеханик СЦБ Михаил Лучкин, начальник технического отдела Максим Колесников, ведущий экономист Ирина Соболькова, и. о. ведущего инженера по организации и нормированию труда Татьяна Кондрашова и инженер первой категории Татьяна Кострыкина, разработала и реализовала проект, направленный на улучшение качества практических занятий с электромеханиками путём оснащения кабинета технической учёбы специализированным макетом-тренажёром. Этот макет, изготовленный работниками дистанции из уже отживших свой век материалов и механизмов, позволяет в полной мере отрабатывать методику выявления и устранения практически всех возможных неисправностей в рельсовых цепях переменного тока, совмещённых со схемой управления одиночной стрелкой. Более того, создание такого макета своими руками повысило оснащённость кабинета технической учёбы предприятия, помогло избежать значительных финансовых затрат на приобретение тренажёра в заводском исполнении. Заместитель главного инженера Московской железной дороги по региону Леонид Петрошенко даёт высокую оценку усилиям Узловской (ШЧ-26) и Тульской (ШЧ-17) дистанций СЦБ по внедрению технологий бережливого производства. – Усилия эсцебистов по содержанию в чистоте и поддержанию рабочих зон в идеальном порядке, а также аккуратность в расположении инструментов и запасных частей – отличительная особенность этих предприятий, – говорит он. – А воспитание привычки точного выполнения установленных правил, процедур и технологических операций, в том числе и с использованием подобного тренажёра, несомненно, скажется на производственных показателях работы предприятий. Как всегда, внедрение такого рода проектов практически сразу дало результат – улучшилось качество практических занятий по поиску отказов, повышается квалификация кадров, что, в свою очередь, позволяет работникам дистанции не допускать роста отказов технических средств по сравнению с аналогичным периодом прошлого года.