Миллиарды на станки: промышленность в России хотят поднять с колен
На каком бы уровне развития ни была экономика страны, в её основе всегда будет станок как один из базовых элементов. Станки сегодня используются во всех сферах, но именно станкостроение сильнее всего пострадало от западных санкций. Что происходит в этой отрасли сегодня? В советское время производство станков достигло серьёзных высот, но после распада СССР в этой отрасли произошли печальные изменения. Как метко замечает вице-президент ТПП РФ Дмитрий Курочкин, Россия в станкостроении провалилась настолько глубоко, что теперь нужно навёрстывать упущенное семимильными шагами. Но определённые подвижки в этом деле есть. От советского наследия к современному производству По итогам 2023 года в России выпустили около 48 тысяч собственных станков, а прибыль от их продажи составила 67 млрд рублей. Годом ранее эти показатели были в 1,5 раза меньше, а 7 лет назад — в 3 раза. Но выросло не только производство своих станков, но и импорт иностранного оборудования. С 2019 года он увеличился в 2 раза, а только за прошлый год Россия приобрела порядка 60 тысяч станков за рубежом. Классический пример того, как появлялись заводы по производству станков в России в последние 10-15 лет — история предприятия «СтанкоМашСтрой». Сначала его основатель ремонтировал советские токарные станки, потом перешёл на ввоз оборудования из Азии. И только несколько лет спустя решился наконец открыть собственное производство. С этого года завод стал продавать не только свои готовые станки, но и так называемые ОЕМ-проекты. Они представляют собой отлитую и обработанную основу станка, которую в дальнейшем можно доработать под конкретные нужды, добавив необходимую «начинку». Такой принцип сегодня очень популярен на рынке станкостроения. Особенно подобные ОЕМ-проекты востребованы у тех компаний, которые могут оснащать станки различными деталями, в том числе электроникой, но вот собственного литейного производства не имеют. От насосов до реакторов В Волгоградской области активно производят станки и оборудование. По информации комитета промышленной политики, торговли и ТЭК Волгоградской области, на территории региона осуществляют свою деятельность 45 крупных и средних предприятий машиностроительного комплекса, из них 13 производят машины и оборудование для различных отраслей. В числе ведущих предприятий отрасли: ОАО «Волгограднефтемаш» — крупнейший производитель насосов, реакторов, коксовых камер, трубопроводной арматуры и другого оборудования для газодобывающих, газотранспортных и нефтегазоперерабатывающих предприятий; завод «РИВЭЛЛ», выпускающий устьевое и внутрискважинное оборудование; группа компаний «АВРОРА», производящие высокотехнологичное оборудование для цементирования обсадных колонн и заканчивания скважин (накануне губернатор Волгоградской области Андрей Бочаров осмотрел лаборатории и современные автоматизированные цеха данного предприятия, где наладили выпуск импортозамещающей продукции); Камышинский опытный завод, где выпускают нефтеналивное оборудование; ООО «ВАБС», являющееся разработчиком и комплексным интегратором систем ЧПУ и сварочного оборудования; ООО «ТД Эконекс», выпускающее осветительные устройства. Большой вклад региональные предприятия вносят в добычу полезных ископаемых, выпуская профильное оборудование. Специалисты волгоградского ФНПЦ «Титан Баррикады» создали для «Газпрома» первый отечественный мобильный комплекс по добыче трудноизвлекаемых запасов нефти, который уже успешно провёл первую операцию по гидроразрыву пласта на месторождении «Славнефть-Мегионнефтегаз». Для агропромышленного комплекса в Волгоградской области производят технику, оборудование и комплектующие такие региональные предприятия, как «Завод Автотехнологий», ЗАО «Налком-Сервис», ООО «ЕМС», ООО «Нью Тон», компания «Жаско» и др. По итогам 2023 года машиностроительный комплекс региона показал позитивную динамику: прирост объёма производства продукции составил около 16% к показателям 2022 года. Проблемы станкостроения в России Среди ключевых проблем отрасли станкостроения на сегодняшний день эксперты выделяют нехватку инвестиций в различные производства, недооснащённость предприятий и дефицит кадров. Все эти проблемы необходимо решать системно, но объективно сделать это в нынешних условиях практически невозможно. Да и даже если получится наладить и выстроить систему, добиться хоть какого-то эффекта удастся лишь через годы. — Сегодня в основном требуется радикально переоснащать парка станков, инструментов и оборудования в стране, — рассказывает вице-президент Торгово-промышленной палаты России Дмитрий Курочкин. — Очень остро стоит проблема кадров. Не хватает специалистов высокого уровня, а также наставников, которые могли бы обучать молодое поколение и передать свой неоценимый опыт. И хоть мы понимаем, что нельзя преодолеть за 2-3 года то, на что требуется десятилетие, но сегодня вопрос ставится именно так. Одним из самых популярных и востребованных направлений в станкостроении сегодня является производство лазерных станков. Эксперты оценивают потребность России в таком оборудовании на уровне 1,5 тыс. штук в год. Такие станки используются в самых различных отраслях — от авиа- и судостроения и робототехники до компаний, занимающихся гравировкой и маркировкой изделий. Нацпроект и новый курс Спрос на многие товары и продукты сегодня растёт быстрее, чем предложение. А производственные мощности на сегодняшний день загружены сильнее, чем за всё существование России после СССР. Аналитики оценивают загрузку мощностей отечественных предприятий на 84% от максимально допустимых показателей. При этом доля современного оборудования у 40% заводов не превышает даже 1/3. Наиболее остро дефицит новых станков ощущается в производстве транспортных средств, мебели, электрооборудования, а также в сфере добычи полезных ископаемых. И в Торгово-промышленной палате сейчас занимаются в том числе поиском способов поддержки отрасли станкостроения. — Мы стараемся объединять усилия органов власти, профильных министерств и ведомств, делового сообщества, наших региональных палат, деловых объединений, ассоциаций, потому что это комплексная работа, — объясняет вице-президент ТПП РФ Дмитрий Курочкин. — Сегодня многие предприятия говорят об отсутствии аналогов по определённым позициям, но наши эксперты подтверждают, что они есть. И мы добиваемся, чтобы при реализации больших федеральных проектов использовалось именно наше отечественное оборудование, наши станки. Чтобы наращивать выпуск станков, российским предприятиям жизненно необходимо обновлять мощности. Это направление теперь будет в особом приоритете — в России поддержку отрасли закрепили в национальном проекте по роботизации и станкостроению. В рамках этого проекта в ближайшие 6 лет на модернизацию оборудования заложено порядка 300 млрд рублей из федерального бюджета. По итогу в стране должно появиться более 70 современных станкостроительных производств — как новых, так и модернизированных старых. Всё это должно позволить вывести российскую промышленность и экономику в целом на новый уровень.