ЛГ Электроникс / LG Electronics выпускает центробежный чиллер с воздушным охлаждением для ИИ-ЦОД

ЛГ Электроникс / LG Electronics представляет высокоэффективный надёжный центробежный чиллер с воздушным охлаждением (ACC) для удовлетворения растущих потребностей в эффективном охлаждении центров обработки данных искусственного интеллекта (ИИ‑ЦОД). Решение направлено на повышение энергоэффективности и обеспечение непрерывности охлаждения, что в свою очередь усиливает позиции компании в сегменте охлаждения дата‑центров. Чиллер доступен в диапазоне мощности от 480 до 600 тонн охлаждения (RT) на единицу и может быть скомплектован под ИИ‑ЦОД с различными требованиями к охлаждению[1].

 

Высокоэффективное охлаждение с применением передовых технологий

Основой нового центробежного чиллера с воздушным охлаждением LG является безмасляный центробежный компрессор на магнитных подшипниках. За счёт применения магнитной силы вращающийся вал удерживается без физического контакта, что устраняет необходимость в смазочном масле, сокращает потери из-за механического трения и повышает эффективность сжатия.

 

Чиллер также оснащён технологией свободного охлаждения с использованием хладагента: для снижения нагрузки на компрессор применяется прохладный наружный воздух. В отличие от традиционных систем свободного охлаждения, в решении LG хладагент циркулирует напрямую, без промежуточного теплообменника и без использования гликоля, что минимизирует потери тепла и давления, а также упрощает обслуживание. По данным внутреннего моделирования LG, такая система ежегодно потребляет примерно на 30 % меньше энергии по сравнению с водяным охлаждением[2]. Кроме того, технология последовательного противотока (SCF) от LG помогает поддерживать сбалансированную работу системы за счёт распределения охлаждающей нагрузки между компрессорами.

 

Надёжная работа и гибкое управление

Помимо повышения энергоэффективности, чиллер спроектирован для стабильного охлаждения и надёжной работы в составе ИИ‑ЦОД. Встроенный в систему магнитных подшипников датчик зазора точно определяет положение оси вращения, обеспечивая тщательный контроль. Возможности машинного обучения позволяют чиллеру адаптироваться к особенностям режима работы и снижать скачки напряжения. При отключении электроэнергии встроенный источник бесперебойного питания подаёт аварийное питание, что позволяет безопасно остановить вал и снизить риск повреждения подшипников. Функция быстрого восстановления возвращает холодопроизводительность в течение 3 минут после возобновления подачи электричества.