3D-принтер - орудие ремесленника
Покупая 3D принтер, очень важно понимать - зачем он нужен, и что с ним вообще делать! Моя практика использования 3D-печати наводит на мысль о том, что с этой технологией переживает ренессанс почти убитая массовым производством профессия ремесленника.
Точно так же как бессмысленно ремесленнику гнаться за конвейером Форда, не нужно лезть с аддитивными технологиями в массовое производство. А вот дополнять его - еще как можно.
Дано: корзинка для детского велосипеда - выпускается десятками тысяч штук. Соответственно, и крюки крепления такие, чтобы подошли куда угодно. Цена универсальности - корзина болтается на руле и слетает на кочках. Не говоря уже о том, что ребенку не составляет труда наткнуться на торчащие крепления.
Будем исправлять. Очевидно, нам нужен адаптер, чтобы с одной стороны - зажать крюки корзинки, а с другой - плотно встать на руль. Начнем с фотограмметрии. У кого-то для этого есть стенд и хитрые программы - а у меня белый лист и шкала штангенциркуля для масштаба.
Загружаем фотографию во FreeCad, и строим в 3D крюк корзинки (желтый), вокруг которого намечаем контуры будущего изделия.
Следуя известному еще с древних римлян правилу: "If unsure - overconstruct", сделаем адаптер из трех деталей, соединенных аж четырьмя винтами M3 (корпус, крышка, секторный прижим):
Печатаем черным Bestfilament-Watson (экструдер-230, стол-80, скорость 60, без обдува) - закладываем гайки и собираем.
Теперь не стыдно и ребенку отдать:
Разумеется, можно решить задачу используя только продукцию массового производства. В конце-концов, хомуты, стяжки и изолента скрепляли и не такое.
Но с 3D принтером - намного красивее (хотя и дольше).
Всем привет из Омска!
Подробнее...
Точно так же как бессмысленно ремесленнику гнаться за конвейером Форда, не нужно лезть с аддитивными технологиями в массовое производство. А вот дополнять его - еще как можно.
Дано: корзинка для детского велосипеда - выпускается десятками тысяч штук. Соответственно, и крюки крепления такие, чтобы подошли куда угодно. Цена универсальности - корзина болтается на руле и слетает на кочках. Не говоря уже о том, что ребенку не составляет труда наткнуться на торчащие крепления.
Будем исправлять. Очевидно, нам нужен адаптер, чтобы с одной стороны - зажать крюки корзинки, а с другой - плотно встать на руль. Начнем с фотограмметрии. У кого-то для этого есть стенд и хитрые программы - а у меня белый лист и шкала штангенциркуля для масштаба.
Загружаем фотографию во FreeCad, и строим в 3D крюк корзинки (желтый), вокруг которого намечаем контуры будущего изделия.
Следуя известному еще с древних римлян правилу: "If unsure - overconstruct", сделаем адаптер из трех деталей, соединенных аж четырьмя винтами M3 (корпус, крышка, секторный прижим):
Печатаем черным Bestfilament-Watson (экструдер-230, стол-80, скорость 60, без обдува) - закладываем гайки и собираем.
Теперь не стыдно и ребенку отдать:
Разумеется, можно решить задачу используя только продукцию массового производства. В конце-концов, хомуты, стяжки и изолента скрепляли и не такое.
Но с 3D принтером - намного красивее (хотя и дольше).
Всем привет из Омска!
Подробнее...